Запуск цеха нанесения теплозащитных покрытий методом керамического испарения и осаждения керамики на профиль пера рабочих лопаток первой ступени турбины высокого давления (ТВД) на уникальном для России оборудовании, включающем в себя электронно-лучевую установку «ALD SL» (Германия) — важный этап усиления технологической базы производства турбинных лопаток ОАО «Пермский моторный завод». Результатом применения новых технологий станет увеличение ресурса работы турбинной лопатки на двигателях ПД-14, ПС-90А и ГТУ всех модификаций за счет обеспечения высокой шероховатости профильной части пера лопатки и как результат — повышения КПД двигателя в целом.
В настоящий момент специалисты Пермского моторного завода совместно с представителями фирмы-поставщика оборудования отрабатывают нанесение покрытий с применением установки «ALD SL» на образцы из различных сплавов. В декабре 2011 года начались опытные работы по нанесению теплозащитных покрытий на лопатках 1 ступени ТВД. В течение первого полугодия 2012 года будут проведены опытно-экспериментальные, испытательные, исследовательские работы. Для обеспечения полного цикла обработки лопаток будет запущен комплекс дополнительного оборудования для нанесения металлического жаростойкого подслоя, подготовки поверхности деталей под покрытие и финишной термической и механической обработки покрытий. По прогнозам, запуск серийного нанесения теплозащитных покрытий на серийные лопатки состоится на ОАО «ПМЗ» в июле 2012 года. Таким образом, со второй половины 2012 года Пермский моторный завод сможет улучшить качественные характеристики всех производимых лопаток за счет внедрения новой технологии.
Высокое качество изготовления лопаток обеспечивает и техническое перевооружение других цехов предприятия. Так, для внедрения новых, более производительных технологий обработки лопаток на
Пермскими моторостроителями подготовлен проект создания такого центра на базе объединенного производства турбинных лопаток, организованного на Пермском моторном заводе в феврале 2011 года в рамках реализации программы перспективного развития предприятия «Стратегия-2020». Стоимость проекта ЦТК — 3 миллиарда рублей. При плановом объеме инвестиций, объеме продаж до 300 тысяч лопаток в год, рентабельности продаж
Проект предусматривает строительство нового корпуса площадью 13 тысяч квадратных метров на производственной площадке на улице Героев Хасана города Перми. Он позволит обеспечить запланированные объемы производства: в 2015 году ЦТК должно будет произвести 200 тысяч лопаток ТВД, в 2020 году — 300 тысяч лопаток, а всего к 2020 году должно быть произведено порядка 1 миллиона 200 тысяч лопаток. Его производственные линии будут организованы на основе lean-технологий и оснащены современнейшим оборудованием с высокой производительностью, точностью обработки и качеством изготовления деталей. В соответствии с проектом для нового корпуса поэтапно планируется закупить порядка 170 единиц оборудования.
Сегодня в составе объединенного лопаточного производства Пермского моторного завода — литейный цех 13, механический цех 38, участок изготовления сопловых лопаток цеха 95. Численность персонала автономного производства — 756 человек. В 2011 году подразделением было освоено производство 7 наименований рабочих и сопловых лопаток двигателя пятого поколения ПД-14, отличных по конструкции от лопаток серийно производимых двигателей семейства ПС-90А. Помимо освоения новой номенклатуры, подразделение полностью удовлетворяет потребности ПМЗ в серийных турбинных лопатках. Годовой объем выпуска составляет
Для справки:
ОАО «Пермский моторный завод» — серийный производитель авиадвигателей для гражданской и военной авиации, промышленных газотурбинных установок для электростанций и транспортировки газа.
ОАО «ПМЗ» входит в состав ОАО «Управляющая компания «Объединенная двигателестроительная корпорация» —
ОАО «ОПК «ОБОРОНПРОМ» — многопрофильная машиностроительная группа, создана в 2002 году. Входит в состав ГК «Российские технологии». Основные направления деятельности: вертолетостроение (ОАО «Вертолеты России»), двигателестроение (УК «ОДК»).